材料應用

 

硅橡膠材料應用 – 橡膠產品定制

合豐橡膠作為一家專業的橡膠制品制造商, 能應用廣泛的橡膠材料, 包括天然橡膠、合成橡膠和硅橡膠等優質彈性體, 為客戶提供多樣化的選擇。 憑借精湛的制造工藝和強大的材料研發實力, 合豐橡膠能夠為客戶量身定制各種橡膠制品, 滿足苛刻的性能要求和個性化需求。 無論是標準橡膠產品還是特殊定制件, 合豐橡膠均能提供專業的解決方案,助力客戶開拓更廣闊的市場。

為什么橡膠被稱為彈性體?

橡膠之所以被稱為彈性體是因為它們是一種表現出彈性特性的聚合物，當受到應力時可以發生彈性變形，而在去除應力后可以恢復到原始形狀。術語“彈性體”源自“彈性聚合物”一詞，反映了橡膠能夠在不發生永久變形的情況下伸展和恢復的能力。

雖然“橡膠”一詞最初專指天然橡膠，即從橡膠樹汁液中提取的橡膠，但如今更常用的術語是“彈性體”，用于描述天然橡膠和合成橡膠材料。這反映了無論是天然橡膠還是合成橡膠材料，所有橡膠材料都具有彈性特性的共同屬性。

不同類型的彈性體都具有獨特的性質和特點，使其適用于特定的應用。以下是一些常見的彈性體類型示例：

常見彈性體及其特性

• 硅橡膠 (SR)：一種合成彈性體，以其優異的耐熱性和化學穩定性而聞名。它可以承受極端溫度，通常用于高溫應用，例如墊圈、密封件和電氣絕緣。
• 液體硅橡膠 (LSR)：一種合成彈性體，由高純度有機硅和低含量的揮發性物質組成。 它通常用于醫療設備、汽車零部件和消費品的生產。 LSR 具有優異的熱穩定性、耐老化性，并且可以輕松模制成復雜的形狀。 它還具有生物相容性并且可以滅菌，使其適合用于醫療應用。
• 天然橡膠 (NR)：一種高彈性材料，源自橡膠樹的汁液。 它具有優異的拉伸強度、抗撕裂性和耐磨性。
• 氯丁橡膠 (CR): 多用途彈性體，具有良好的耐候性、臭氧抗性和耐油性，常用于汽車和建筑行業的應用，如軟管、皮帶和密封墊等。
• 聚氨酯橡膠 (PU): 耐用的彈性體，以其優異的耐磨性和機械性能而聞名，常用于生產輪子、滾筒等需要高耐磨性的零件。
• 苯乙烯-丁二烯橡膠 (SBR)：一種合成彈性體，用于生產輪胎、輸送帶和其他工業產品。
• 三元乙丙橡膠 (EPDM)：合成彈性體，廣泛用于屋頂材料、汽車零部件和電氣絕緣。
• 氟橡膠 (FKM): 合成彈性體，以其優異的化學抗性和高溫性能而聞名，常用于航空航天和汽車工業。
• 聚異戊二烯橡膠 (IR)：具有與天然橡膠相似性能的合成彈性體，常用于生產醫用手套、避孕套等產品。
• 丁二烯橡膠 (BR)：一種合成彈性體，常用于生產輪胎、軟管和其他工業產品。
• 丁腈橡膠 (NBR)：合成彈性體，以其優異的耐油性和耐化學性而聞名，常用于生產汽車和航空航天工業的密封件和墊圈。
• 氫化丁腈 (HNBR)：一種合成彈性體，耐油、燃料和其他化學品。 它通常用于生產汽車和航空航天工業的密封件、墊片和 O 形圈。 HNBR具有優異的耐高溫性能，可承受高達150℃的溫度。 它還具有耐臭氧和耐候性，適合戶外應用。 氫化過程提高了丁腈橡膠的熱性能和機械性能，使其更加耐用，并且能夠抵抗因暴露于熱和化學品而導致的降解。
• 丁基橡膠 (IIR)：一種合成彈性體，具有優異的氣密性，常用于生產內胎、輪胎和其他需要氣密性的產品。
• 丙聚烯酸酯橡膠 (ACM): 合成彈性體，具有良好的耐熱和耐油性能，常用于生產汽車工業中的密封件和墊圈。
• 氯磺化聚乙烯橡膠 (CSM): 合成彈性體，以其耐臭氧、耐候和耐化學品而聞名，常用于生產軟管、皮帶、墊片等工業產品。
• 環氧氯丙烷橡膠 (ECO)：合成彈性體，具有優異的耐油、耐燃料和耐化學品性能。 常用于生產汽車和航空航天工業中的密封件和墊圈。
• 氟硅橡膠 (FVMQ): 結合了硅橡膠和氟橡膠性能的合成彈性體，常用于生產航空航天工業中的密封件和墊圈。

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